工業煙氣中的高濃度粉塵與強酸堿介質,長期困擾冶金行業設備穩定運行。近日,河北某大型鋼鐵集團傳來喜訊,其 3 座 120 噸轉爐配套布袋除塵器采用ZS-1041 煙氣防腐涂料改造后,已連續穩定運行 5 年,涂層完好無損,設備無任何腐蝕滲漏故障,累計節省維護成本超 300 萬元,樹立了鋼廠高溫煙氣設備長效防腐新星。
此前,該鋼廠除塵器受高溫(170-220℃)、高濃度粉塵及 SO?、HCl 等酸性煙氣雙重侵蝕,傳統防腐涂層僅 1.5-2 年便出現開裂、脫落,內壁銹蝕穿孔,年檢修費用高達 80 余萬元,頻繁停機嚴重影響生產連續性。
志盛威華技術團隊針對性采用 ZS-1041 涂料進行整體防護。該涂料以無機 - 有機互穿網絡為基底,搭配納米陶瓷鱗片填料,形成致密耐腐屏障,可耐受 pH 1-14 強酸強堿,硬度達 6H 以上,能抵御 25m/s 高速粉塵沖刷。同時,其長期耐溫 600℃、短期 750℃的優異性能,適配轉爐煙氣溫度波動工況。
運行 5 年檢測顯示,除塵器內壁涂層完好率 100%,無腐蝕、無磨損,煤氣凈化效率穩定保持 99% 以上。設備維護周期從 6 個月延長至 5 年以上,使用壽命延長 3 倍,告別 "年年修、年年壞" 的困境。
