近日，國內某大型煤化工企業廢水處理系統升級項目順利竣工，ZS-1034耐酸堿防腐涂料憑借其廣譜耐腐蝕性能，成功應用于企業污水罐、廢水池等核心設備，有效解決了高濃度酸堿、氯離子侵蝕導致的設備銹蝕、滲漏難題，為化工行業環保合規與安全生產提供了可靠支撐。
據了解，該煤化工企業廢水成分復雜，含有高濃度硫化物、有機溶劑及微生物，廢水罐長期處于pH值1-14的酸堿交替腐蝕環境中，傳統防腐涂料僅使用1-2年便出現鼓包、脫落、滲漏等問題，不僅增加了設備檢修成本，還存在環保泄露風險。此次項目選用的ZS-1034耐酸堿防腐涂料，采用無機納米IPN技術，通過改性酚氟樹脂與納米碳化硅、氧化釔等惰性填料協同作用，形成致密且導靜電的防護層，可有效阻斷化學與電化學腐蝕路徑。
該涂料具備五大核心優勢，不僅可耐受酸堿工況，還能在-45℃至300℃寬溫域內保持穩定性能，適配廢水罐冷熱循環的復雜工況；同時其環保無揮發性有害物質，單組分設計簡化施工流程，可采用噴涂、刷涂等工藝，快速完成罐體內部狹小空間的涂裝。項目負責人表示，ZS-1034涂層固化后硬度高、附著力強，經實際測試，可使污水罐使用壽命延長5年以上，每年可減少檢修停機損失及改造成本近30萬元。
作為志盛威華特種功能涂料系列的核心產品，ZS-1034耐酸堿防腐涂料此次在煤化工廢水處理領域的成功應用，進一步驗證了其在復雜腐蝕場景下的長效可靠性，為化工行業廢水處理設備防腐升級提供了可復制、可推廣的解決方案，助力行業綠色低碳發展。
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