石油化工生產過程中，反應釜、管道、儲罐等設備長期接觸濃鹽酸、四氯化硅等強氧化性介質，腐蝕問題頻發，不僅影響設備使用壽命，還可能引發安全隱患與生產事故。近日，ZS-1032耐強氧化防腐涂料成功應用于某大型石油化工企業的設備防腐工程，以其廣譜耐蝕特性，為石油化工設備筑牢防腐安全防線。
據了解，該石油化工企業此前采用傳統防腐涂料，因耐強氧化性能不足，設備頻繁出現涂層破損、基材銹蝕等問題，每年需投入大量資金進行維修更換，且存在停機停產風險。經過多方調研與測試，企業最終選擇ZS-1032耐強氧化防腐涂料作為核心防腐解決方案。
ZS-1032涂料具有惰性高、致密性強的核心優勢，固化后形成的防護層化學穩定性優異，可有效抵御石油化工生產中各類強氧化介質、極性溶劑的侵蝕，同時具備優異的附著力，可直接涂敷于金屬基材表面，施工方式靈活，支持刷涂、噴涂等工藝，無需復雜預處理，顯著降低施工成本。此外，該涂料耐溫可達250℃，能適應石油化工設備的高溫工況，耐磨性能突出，可抵御介質沖刷帶來的涂層損耗。
項目負責人表示，ZS-1032涂料的應用，解決了企業設備的腐蝕難題，預計可使設備防腐壽命延長至5年以上，每年可為企業節省大量維修與設備更換成本，同時減少因設備腐蝕導致的安全隱患，保障生產連續穩定運行，為石油化工行業高質量發展提供了可靠的防腐技術支撐。
歡迎來到
