聚焦建材行業(yè)陶瓷燒制、水泥熟料加工、建材烘干等核心生產(chǎn)環(huán)節(jié),各類建材工業(yè)回轉(zhuǎn)窯、隧道窯、烘干窯常年連續(xù)運轉(zhuǎn),高溫能耗高、散熱損耗大、保溫運維難是制約建材企業(yè)降本增效、綠色生產(chǎn)的核心難題。近期,山東、廣東多家規(guī)?;ú纳a(chǎn)企業(yè)推進窯爐節(jié)能專項升級工程,全面規(guī)模化應用ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料對陶瓷窯爐、水泥回轉(zhuǎn)窯、建材烘干爐進行隔熱保溫專項改造,改造后窯爐熱利用率大幅提升,企業(yè)能耗支出持續(xù)下降,窯爐運行穩(wěn)定性顯著增強,為建材行業(yè)高耗能窯爐綠色低碳發(fā)展注入強勁動力。建材工業(yè)窯爐工況復雜,燒制加工溫度常年維持800℃-1000℃,窯爐筒體及外壁散熱面積大,傳統(tǒng)保溫澆注料厚重且隔熱性能薄弱,長期高溫運行易出現(xiàn)保溫層脫落、筒體熱變形、熱量逃逸嚴重等問題,不僅造成燃氣、電力能源大量浪費,增加企業(yè)生產(chǎn)成本,還會導致窯爐受熱不均,影響建材成品燒制品質(zhì),保溫層頻繁維修更換也會造成生產(chǎn)線停工減產(chǎn),間接增加運維成本。
針對建材窯爐專屬運行工況量身適配的ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料,耐溫峰值可達1000℃,采用無機水性環(huán)保配方,兼具熱傳導阻隔與熱輻射屏蔽雙重作用,雙重阻斷窯爐內(nèi)部熱量外溢流失,隔熱保溫抑制效率穩(wěn)居行業(yè)高位。相較于傳統(tǒng)厚重保溫澆注料,該涂料干密度僅為1.0–2.0g/cm3,不足傳統(tǒng)保溫材料一半,涂刷施工后不會額外增加回轉(zhuǎn)窯筒體運轉(zhuǎn)負荷,有效減輕設備運行磨損,延長窯爐核心設備使用壽命。施工適配性強,可靈活涂刷于窯爐內(nèi)壁隔熱保溫、外壁降溫防護、窯頭窯尾密封段、高溫烘干風道等不同部位,施工簡單快捷,不影響建材企業(yè)正常連續(xù)生產(chǎn)節(jié)奏,無需停工長時間養(yǎng)護,涂刷固化后即可投入正常工況運行。實際應用檢測數(shù)據(jù)表明,建材窯爐外壁涂刷6mm厚度ZS-1涂料,即可減少30%以上熱量損失,窯爐整體熱能利用率大幅提升,成品燒制合格率穩(wěn)步提高,長期高溫耐沖刷、耐老化、耐腐蝕,一次施工可實現(xiàn)多年長效免維護保溫防護。
建材企業(yè)技改負責人介紹,選用ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料進行窯爐保溫改造,既解決了傳統(tǒng)保溫隔熱差、易損壞、運維貴的老問題,又實現(xiàn)了節(jié)能降耗與穩(wěn)產(chǎn)提質(zhì)雙向兼顧,降本增效成效顯著。隨著建材行業(yè)環(huán)保管控與雙碳目標持續(xù)推進,ZS-1隔熱保溫涂料憑借長效耐用、節(jié)能顯著、施工便捷、適配性廣等核心優(yōu)勢,已成為建材窯爐節(jié)能改造、綠色升級的核心剛需配套材料,助力建材行業(yè)高質(zhì)量綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展。